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脈沖噴吹袋式除塵器的清灰機理及清灰系統(tǒng)設計
作者:保潔環(huán)?!“l(fā)布時間:2018-11-29
內(nèi)容摘要:脈沖噴吹袋式除塵器是袋式除塵器中一種 除塵凈化設備,具有清灰效果好、凈化、處量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行 、自動化程度高等優(yōu)點,屬于強清灰的除塵器。
脈沖噴吹袋式除塵器是袋式除塵器中一種 除塵凈化設備,具有清灰效果好、凈化、處量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行 、自動化程度高等優(yōu)點,屬于強清灰的除塵器。由于以上的諸多優(yōu)點,脈沖噴吹清灰是目前 上較普遍、較 的袋除塵器清灰方式。雖然,袋式除塵器尤其是大中型除塵器絕大多數(shù)采用脈沖噴吹清灰方式;而且,清灰效果的好壞直接決定著袋式除塵器的能否平穩(wěn)運行。但是,因為 目前尚沒有成熟的清灰系統(tǒng)設計方法且脈沖清灰影響因素研究不透徹,導致袋式除塵器應用中時常出現(xiàn)或由于清灰強度過大造成濾袋使用壽命縮短以及噴吹系統(tǒng)能源浪費,或是由于清灰強度不夠?qū)е鲁龎m器阻力過高的現(xiàn)象。這些都在 程度上影響到了脈沖噴吹袋式除塵器的聲譽,并妨礙其在應用的擴展。因此非常有 對脈沖噴吹袋式除塵器的清灰機理及清灰系統(tǒng)設計方法進行研究。
袋式除塵器在我國被采用大約有接近60年的歷史。在20世紀50年代主要是采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品,從前蘇聯(lián)整機引進機械振動+反吹風袋式除塵器,用于冶金、水泥、耐火材料等行業(yè)。60年代前后我國有少數(shù)幾個設計研究單位在仿照 、日本等國的脈沖型、機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋型除塵器的基礎(chǔ)上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。我國在1957年自行研制出袋式除塵器以來,隨著新式濾料的不斷出現(xiàn),各種配件的使用壽命大幅延長和自動控制水平的提高,袋式除塵技術(shù)開始在大氣環(huán)保、物料收集及多種工業(yè)生產(chǎn)上獲得了廣泛的應用,但因其技術(shù)缺陷而逐漸被淘汰。60年代中期,北京建材研究院在實驗室研究出反吹氣環(huán)袋式除塵器,但未能在生產(chǎn)上實際應用。1966年北京農(nóng)藥一廠引進英國的馬克派爾型脈沖布袋除塵器后,我國開始自行研制。1968年在富春江冶煉廠的煉銅煙氣處理系統(tǒng)上,我國試制成功我國臺脈沖布袋除塵器,過后在各廠礦和有關(guān)單位的協(xié)作努力下,通過對脈沖控制儀和濾袋材質(zhì)的不斷改進,到1971年以后,研制出了氣控、無觸點電控和機控三種定型產(chǎn)品,使脈沖布袋除塵器在常溫氣體過濾中了推廣,當時已普及到冶金、礦山、建材、鑄造、化工、炭素、糧食等部門。
60年代后期,鞍山焦耐院研制出了MC型脈沖噴吹袋式除塵器,因其采用總箱式結(jié)構(gòu),實際運行中“再吸附現(xiàn)象”嚴重,造成機內(nèi)阻力失控;再則機內(nèi)脈沖閥多,檢修量大。70年代初,我國出現(xiàn)了反吹風玻纖袋式除塵器,用于立窯除塵,由于當時對立窯煙氣認識不夠,技術(shù)參數(shù)選擇不當,加之缺乏合理的清灰制度,以后幾乎全部停用。1975年機械部設計研究院研制出了回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器。到了80年代初,一些設計院、單位和大專院校在學習、引進、消化、移植寶山鋼鐵廠從日本引進的大型反吹風布袋除塵器后,結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)的需要和生產(chǎn)廠一道、研制,生產(chǎn)了大型反吹風袋式除塵器,了分室反吹風袋式除塵器和長袋低壓脈沖袋式除塵器,每小時處理風量100萬一291萬m³,濾袋長度達10m。在整個80年代,大型反吹風袋式除塵器是鋼鐵行業(yè)的大容量煙氣凈化設備,但在隨后的使用中逐漸暴露出一些問題,主要是由于其反吹清灰方式為柔性清灰方式,雖對濾袋損傷小,但在粉塵粘性較大、濃度較高時,阻力上升較快,在 外部條件下容易糊袋。1989年開始,我國引進了 Fuller公司的氣箱式脈沖袋式除塵技術(shù),在邯鄲水泥磨系統(tǒng)應用獲得成功后,在水泥行業(yè)引起關(guān)注,是近幾年來水泥磨系統(tǒng)的設備。進入90年代以來,隨著大型脈沖噴吹袋式除塵器的研制成功,袋式除塵器的發(fā)展上了一個新的臺階。大型脈沖清灰袋式除塵器相對大型反吹清灰除塵器的較大優(yōu)點在于清灰效果 ,運行 加,而且還可以延長濾袋的使用壽命。