布袋除塵器的運(yùn)行操作規(guī)程
袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可分為:試運(yùn)行和日常運(yùn)行。 先,在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí), 對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)行,同時(shí)作一部分性能實(shí)驗(yàn)。其次,盡管進(jìn)入了日常運(yùn)行,仍然有 經(jīng)常進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。進(jìn)行這些檢查對(duì)布袋除塵器的正常運(yùn)行是很有益的,尤其是在日常運(yùn)行條件下,因負(fù)荷條件的變化對(duì)性能要產(chǎn)生 的影響,所以先要明確操作程序,在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間。
一、試運(yùn)行
在新的布袋除塵器開(kāi)始試運(yùn)行前, 對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:
1、風(fēng)機(jī)的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備(如冷卻裝置、噴粉機(jī)構(gòu)等)、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。
3、處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
4、測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確。
5、要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有 裝置都正常工作。
6、濾袋的檢查:
①大氣反吹式、機(jī)械振動(dòng)式(內(nèi)濾式):濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好,但在運(yùn)行幾天后,還 檢查濾袋的張力及漏泄情況,因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓约胺磸?fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。
②脈沖式:濾袋在安裝之初雖已調(diào)好,但在運(yùn)行幾天后,還 檢查濾袋的漏泄情況,因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓?、安裝的問(wèn)題以及反復(fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。
7、新裝濾袋的投運(yùn):在一般情況下,新濾袋的阻力較低、表面無(wú)粉塵層,如直接投入系統(tǒng)運(yùn)行,容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象,故新裝濾袋建議按下列方式開(kāi)機(jī):
①對(duì)于高溫、含濕、含油、粉塵較細(xì)和粘的除塵系統(tǒng):采用噴粉或喂粉的方式,對(duì)新濾袋進(jìn)行人工喂涂,使濾袋表面建立粉塵層,在濾袋室阻力達(dá)到200Pa~400Pa或喂粉量達(dá)到~250g/m2時(shí),再投入系統(tǒng)運(yùn)行。
②對(duì)于常溫、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng):采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門減少風(fēng)量,使過(guò)濾速度小于設(shè)計(jì)值,這樣容易使 初的粉 塵停留沉積在濾袋表面,形成粉塵層,然后逐漸地增加至設(shè)計(jì)風(fēng)量,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況,需要密切注意。例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害,特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的除塵器時(shí),在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié),造成濾袋堵塞和腐蝕。另外,氣體溫度的急劇變化,對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。因?yàn)闇囟鹊淖兓赡芤痫L(fēng)機(jī)軸的變形,將形成不平衡狀態(tài),運(yùn)行時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)。并且,在停止運(yùn)行時(shí),如溫度急劇下降,再啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)有振動(dòng)的危險(xiǎn)。設(shè)備的起動(dòng)對(duì)在日常運(yùn)行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用, 細(xì)心注意和慎重行事。
二、日常運(yùn)行
布袋除塵器在日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以盡力延長(zhǎng)濾袋的壽命,降低運(yùn)行費(fèi)用,以期用 低的運(yùn)行費(fèi)用保持設(shè)計(jì)的 好性能。主要應(yīng)注意以下一些問(wèn)題。
A.計(jì)測(cè)儀表 袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài),可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化而判斷出來(lái)。也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解以下所列各項(xiàng)情況:
1、濾袋是否發(fā)生堵塞;
2、濾袋的清灰是否正常;
3、風(fēng)量是否發(fā)生變化;
4、除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象;
5、在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象;
6、濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象;
7、清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障;
8、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化;
9、濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象;
10、除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象;
11、系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障;
12、濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象;
13、壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象;
14、系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損;
B.流量變化
引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因:
1、除塵設(shè)備的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象;
2、系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象;
3、除塵設(shè)備在一室離線清灰;
4、除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象;
5、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障;
C.清灰周期及時(shí)間
布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以 對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行 的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定, 先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以清灰的 少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則濾袋上的粉塵尚未 清落就轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動(dòng)清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。
D.阻力
布袋除塵器在運(yùn)行期間,要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差,可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié),清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落,入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
E.運(yùn)行條件的改變
一般在設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)時(shí),雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化,設(shè)備的容量應(yīng)備有 的富余,但是當(dāng)改變條件時(shí),應(yīng)對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。
F.除塵器的停運(yùn)
布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí), 注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的,因此要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排除換置干燥的空氣,防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區(qū),由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低,也會(huì)產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象,為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生,采取在 排除系統(tǒng)中的含濕氣體后,將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn),所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。另一方面,在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承,也要注意電動(dòng)機(jī)的。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃,清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要添加油,如果是長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行,應(yīng)取出布袋放在倉(cāng)庫(kù)中保管。考慮到以上幾個(gè)方面,在停運(yùn)期間內(nèi),定期進(jìn)行短時(shí)間的 運(yùn)行(空運(yùn)行)是 好的預(yù)防辦法。
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