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布袋除塵器的壓差作用及措施

作者：保潔環(huán)保　發(fā)布時間：2019-04-21

內(nèi)容摘要：高爐煤氣的布袋除塵較突出的優(yōu)點有兩條，一是節(jié)約用水，二是避免濕法除塵過程中產(chǎn)生的大量廢水造成的二次污染。

高爐煤氣的布袋除塵較突出的優(yōu)點有兩條，一是節(jié)約用水，二是避免濕法除塵過程中產(chǎn)生的大量廢水造成的二次污染。

高爐煤氣的布袋除塵一般工藝流程。高爐煤氣先經(jīng)重力除塵，除去較大的顆粒后，進入布袋除塵器。布袋除塵器由箱體和裝在箱體內(nèi)的圓筒形濾袋組成。過濾時，臟煤氣采用串聯(lián)方式同時進入幾個過濾箱，在壓差的作用下，煤氣穿過濾布匯集于箱體頂部的凈煤氣管，而粉塵則附著在布袋外表，實現(xiàn)氣一固分離。

高爐煤氣布袋除塵技術(shù)的關(guān)鍵部分是進箱煤氣溫度控制與布袋濾料的選擇。

高爐煤氣溫度變化大。進入布袋過濾箱的煤氣溫度過低會結(jié)露而使濾袋不得正常工作，溫度過高又導(dǎo)致濾布燒損。所以，煤氣溫度控制是高爐煤氣布袋除塵技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。

對于小高爐，可采用自然降溫，特別是對于由濕式改為布袋除塵的小煉鐵廠，能利用原有廢棄設(shè)備作為自然降溫裝置，具有投資少，簡單易行的特點。以凌源鋼鐵廠為例，將原濕式收塵系統(tǒng)的洗滌塔和文氏管適當改造后納入干式布袋除塵系統(tǒng)，作為自然降溫裝置，取得良好效果。改造做法是將洗滌塔內(nèi)格板取出，變成空腔“降溫塔”將文氏管喉部換成直管即可。

大連煉鐵廠的做法是將布袋箱體系列中的第箱體改為換熱器，即把布袋換成鋼管，臟煤氣走管內(nèi)，調(diào)溫氣體走管外。需升溫時，燃燒器燒煤氣加熱；需降溫時，燃燒器停燒并將助燃風機的冷風通過換熱器，若煤氣溫度恰好在正常工作所需要的范圍內(nèi)，則不加熱也不強制冷卻，這時的換熱器僅充當一節(jié)管道。

對于大型高爐，只要布局合理，使煤氣以爐頂至布袋箱體的管路不太長，并采取適當?shù)谋卮胧?，一般不會出現(xiàn)進箱煤氣溫度過低的情況。因此，大型高爐煤氣進箱溫度調(diào)節(jié)主要是降溫問題。以的研究及實際應(yīng)用情況看，目前一般均采用噴水降溫。

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

要防止結(jié)露，保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上)，以濾袋的良好使用效果。其措施如下：

⑴ 增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了的困難。

⑵ 減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

⑶ 含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

⑷ 做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項措施。

⑸ 采取適當?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。

⑹ 加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

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